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martes, 28 de marzo de 2017

PHILIP CROSBY - SEMANA 7

Fue un empresario, nacio el 18 de junio de 1926 en Wheeling en Estados Unidos, y murió el 18 de Agosto del 2001. Contribuyo a la teoría gerencial , como mejorar la calidad donde aplico la metodología de ceros defectos en la compañía Martin – California donde se acredito con un 25 por ciento de reducción en tasa de retorno y un 30 por ciento de reducción de costos.  

Cero defectos, se enfoca a elevar las expectativas de la administración y motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad. Crosby no creía que los empleados debían ser los primeros responsables por los errores que ocasiona una calidad débil. La acción ideal es el control preventivo de la calidad.

¿QUÉ ES CALIDAD PARA FHILIP CROSBY?
Hacerlo bien a la primera vez, hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de cualquier forma tiene que hacer, promover un constante y consciente deseo de hacer el trabajo bien a la primera vez, la calidad lo resume en cuatro principios absolutos y fundamentales:

1. Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.
2. El sistema de calidad es la prevención.
3. El estándar de desempeño es cero defectos.
4. La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.

LAS APORTACIONES MÁS IMPORTANTES A LA CALIDAD SON:
·         
Los principios de calidad gerencial:

1.       Calidad significa cumplir los requisitos de funcionamiento del producto; no es elegancia, no es lujo, mera belleza o un precio alto.
2.       No existen problemas de calidad, los problemas surgen por mala calidad o falta de ella.
3.       No existen ahorros al sacrificar la calidad.
4.       La única medida de desempeño en el costo de calidad.
5.       El único estándar de desempeño es de Cero Defectos.


·         Los 14 pasos de Crosby

1. Compromiso de la dirección.
2. Equipo de mejoramiento de la calidad, EMC.
3. Medición de la calidad.
4. Evaluación del costo de calidad.
5. Conciencia de calidad.
6. Acción correctiva.
7. Establecer un comité ad hoc para el programa de cero defectos.
8. Entrenamiento de los supervisores.
9. Día de cero defectos.
10. Fijar metas.
11. Eliminación de la causa de los errores.
12. Reconocimiento.
13. Encargados de mejorar la calidad.
14. Hacerlo de nuevo.

·         La calidad Absoluta. Se divide en 4:

1.       Plena participación de la Dirección
2.       Administración profesional de la Calidad
3.       Programas Originales
4.       Reconocimiento

·         Las seis C de Crosby

1.       Comprensión
2.       Compromiso
3.       Competencia
4.       Comunicación.
5.       Corrección.
6.       Continuidad.

·         Vida fundamentada en:
1.       Amor a Dios.
2.       Amor a los animales.

Con Philips Crosby, se busca llegar a los ceros defectos dando aplicación al sig sigma, parámetro estadístico  de dispersión que expresa la variabilidad dentro de los valores asignados entre menor sig sigma menor la cantidad de defectos, donde se mide el número de sigma dentro de un intervalo de defectos. De la siguiente manera: niveles de sigma:

NIVELES SIGMA
PORCENTAJE
DEFECTOS
DEFECTO X MILLON DE OPORTUNIDADES.
1
30.9 %
69.1%
691.462
2
69.1%
30.8%
308.538
3
93.3%
6.7%
66.800
4
99.4%
0.62%
6.210
5
99.98%
0.023%
233
6
99.9997%
0.00034%
3,4




SHINGEO SHINGO





Audio Shingeo Shingo
https://drive.google.com/open?id=0B0wMiDiOJKJfNDZ4SUNoNGd5T3M

EXPOSICIÓN GENICHI TAGUCHI

MEGATENDENCIAS - INFOGRAFIA


miércoles, 1 de marzo de 2017

SEMANA 4


Benchmarking
El Benchmarking se observa en el caso de Motorola, desde el profesor David Garvín, creando las 8 dimensiones de calidad en donde pone en estudio diferentes características para medir la competitividad de sus productos. En este caso los Smartphone

Outsoursing
En cuanto a la contratación u obtención de conocimientos por terceros, fue cuando Garvin se orientó con asesores, académicos y clientes para poder generar respuestas efectivas a la disminución de tasa de defectos que presentaban sus productos.
Reingeniería
Motorola, crea antes de los años 80, un centro de capacitación, para que los empleados tuvieran una mayor eficiencia. De esta manera se pudo obtener mejores resultados de calidad en cuanto a los productos.

Franchising
Motorola, presenta servicios en diferentes tiendas del mundo, que permiten la accesibilidad de los productos a todas las personas.
Emporwerment
 La toma de decisiones de Motorola parte generalmente por los altos mandos, que eran los principales responsables de delegar funciones y tomar decisiones para la productividad de la empresa, entre ellos participan Robert Galvin, Arthur Sundry, de ahí el buen resultado de la compañía.

Dow sizing
En el caso Motorola, vemos este proceso en la reestructuración mediante el centro de capacitación, y la destinación de los recursos de presupuesto a programas de educación, de esta manera aumentaba el nivel de competitivad.

Just in time
Motorola siempre pensó en el destinatario final del producto, para satisfacer las necesidades de los consumidores, de esta manera centro su estrategia, en mejorar calidad y tener  el nivel de inventarios de sus productos, en donde se efectuara entrega de los productos necesarios en el tiempo destinado.


Output
El producto final fue la disminución de los defectos de fabricación del 70%, los amplios conocimientos que adquirieron los empleados, el empeño que pusieron en fomentar la calidad, y entonces un producto de calidad, donde no se tiene miedo a tener garantía amplia por fabricación.

Kaizen 5s
En cuanto a la clasificación (Seiri), vemos cómo se redujeron los tiempos para poder realizar sus funciones, y el orden (Seiton)que estos equipos de trabajo debían tener para lograr el resultado final (el producto), la limpieza (Seison) se da en limpieza del producto o de su forma de lograr éste, debido a que ya se tienen conocimientos de cómo generarlo correctamente, en cuanto a prevenir la suciedad (Seiketsu), es evitar que un empleado llegue con técnicas erróneas acerca de la fabricación del bien, y el incentivo  para mantener la disciplina (Shitsuke) de los trabajadores, fue en últimas poder generar propuestas acerca de cómo mejorar los procesos para llegar al fin último, no todo es monetario.
Kanban
Este proceso, lo encontramos en la producción y el buen nivel de empleados (obreros), que permitía no sobrecargar los procesos, y realizar una producción eficiente.
Coaching
El coaching, se puede asociar con la capacitación que recibieron los empleados para aumentar la productividad, esto se refleja en expertos que acompañan el proceso de la compañía, y de esta manera ayudan a cada empleado a aumentar su nivel de productividad.

El comercio electronico
El e-commerce de Motorola esta soportado por empresas que permiten realizar pagos electrónicos. Por otro lado está el proceso de Delivery, que es donde los usuarios pueden elegir el método de pago, servicio a domicilio y medio de pago



Evolución de la calidad a través del tiempo


Aquí se presenta la linea del tiempo de la calidad, su desarrollo en las distintas etapas.